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螺桿空壓機 [大尺寸的油氣系統] 采用超大尺寸的油氣桶、內置大尺寸的油氣分離器，有效降低壓縮氣體的流速，使含油量更低。由于有夠大的容量空間，使我們在出廠(chǎng)之時(shí)已將冷卻液一次裝到所需量，免除了中途加油之憂(yōu)，又節約了額外的成本。 [環(huán)保底座] 機組置于有彈性支座的折彎全封閉底座上，全封閉底座能減少聲波通過(guò)建筑物的傳播，確保無(wú)液體漏出，又得以保護環(huán)境。 [常溫進(jìn)氣] 主機采用側進(jìn)上排，高低溫區隔離的設計利于熱能回收和常溫進(jìn)氣，有效降低能耗。 [全球化采購] 90%的核心部件均選自世界工業(yè)發(fā)達國家。 [人性化設計] 為了維護的方便而設計的可全拆式隔音罩，結構簡(jiǎn)單，維修方便， [模組化設計] 系統的模組化設計，減少管路，使整機簡(jiǎn)潔明了。 [無(wú)滲漏之憂(yōu)] 采用錐度加O形圈的雙保險密封方式，徹底杜絕漏油。 [多重安全保護] 從壓力、溫度、電流、機械傳動(dòng)等的安全保護，確保機械和人身安全。 使您更加輕松地解決問(wèn)題。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機科技有限公司

壓縮空氣需求分析 壓縮空氣需求牽扯多方面因素，如何合理滿(mǎn)足生產(chǎn)需求，這里主要從流量、壓力和濕度等方面進(jìn)行分析。 2.1流量 理想的運行情況，生產(chǎn)與消耗相互匹配，壓縮空氣量既滿(mǎn)足需要，又不產(chǎn)生浪費。但實(shí)際運行中，為了滿(mǎn)足生產(chǎn)運行波動(dòng)情況，壓縮機流量會(huì )過(guò)大，用戶(hù)無(wú)法使用過(guò)量的壓縮空氣，設備進(jìn)行減荷運行，此時(shí)設備為空載或半空載，能量被直接消耗，做無(wú)用功。 2.2壓力 空氣壓縮機的排氣壓力每增減0.1MPa會(huì )使能耗增減6％。為此，排氣壓力一定要根據實(shí)際需要合理選擇，不能留出太多的壓損余量。另外，氣動(dòng)設備的壓縮空氣消耗量與壓力高 低也成正比關(guān)系，合理地降低壓力能減少不必要的壓縮空氣消耗。 2.3濕度 由于大多數的設備對壓縮空氣中的含水量有要求，壓縮空氣一般都會(huì )進(jìn)行干燥處理去除冷凝水。壓縮空氣的干燥程度通常用壓力溫度衡量，壓力溫度越低說(shuō)明壓縮空氣越干燥，相應的也會(huì )消耗更多的能源。冷凍式干燥機壓力溫度一般為2℃～5℃，消耗的能耗大約是空氣壓縮機的1.5％。吸附式干燥機的壓力溫度可以達到-50℃，消耗的能耗相應的高達空壓機的10%～15％。 2.4潤滑 空氣壓縮機在工作的過(guò)程中，以空氣是否與潤滑油的混合來(lái)分類(lèi)，可分成有油式和無(wú)油式2大類(lèi)。潤滑油的參與顯著(zhù)提升空壓機的容積效率。因此，從節能的角度分析，有油式空壓機的能效大大高于無(wú)油式空壓機。而更重要的是，無(wú)油機整機價(jià)格上比油潤滑設備貴1倍。除氧壓機等特殊要求的工作情況，壓縮機選擇均應選擇有油潤滑設備，匹配相應的后處理設備，來(lái)滿(mǎn)足氣源用戶(hù)的需要。

活塞式壓縮機

活塞式壓縮機的核心部件是由氣缸、進(jìn)排氣閥以及在氣缸中重復運動(dòng)的活塞構成的。曲軸旋轉帶動(dòng)活塞在氣缸內往復工作，完成吸氣、壓縮和排氣的過(guò)程?；钊綁嚎s機的優(yōu)點(diǎn)：①適用壓力范圍廣，活塞式壓縮機可設計成不同壓力下工作，特別在高壓或者超高壓范圍內是其他壓縮機無(wú)法取代的。②壓縮效率較高，活塞式壓縮機壓縮氣體的過(guò)程屬封閉系統，其壓縮效率較高。③適應性強，活塞式壓縮機排氣量范圍較廣，而且氣體密度對壓縮機性能的影響不如速度式壓縮機那樣顯著(zhù)，同一規格的活塞式壓縮機往往只要稍加改造就可以適用于壓縮其他的氣體介質(zhì)。④氣體帶油污，尤其對于有油潤滑更為顯著(zhù)。⑤排氣不連續，氣體壓力有波動(dòng)，有可能造成氣流脈動(dòng)共振。⑥易損件較多，維修量較大。